垃圾焚燒爐產(chǎn)品介紹
垃圾焚燒爐采用的是目前的一次熱解氣化+環(huán)繞風(fēng)混燃+二次焚燒+燃盡處理的焚燒方式。
垃圾焚燒爐采用國外焚燒技術(shù)及設(shè)備處理固體廢棄物垃圾焚燒爐由垃圾前處理系統(tǒng),焚燒系統(tǒng),煙霧生化除塵系統(tǒng)及煤氣發(fā)生爐(輔助點(diǎn)火焚燒)四大系統(tǒng)組成集自動送料、分篩、烘干、焚燒、清灰、除塵、自動化控制于一體。該設(shè)備精良的一貫品質(zhì),實(shí)現(xiàn)了固廢處理的“無害化、無量化、安定化”處理。
二、產(chǎn)品特點(diǎn):
1、設(shè)計精良、占地面積小,總占地面積:3米×3米 ,設(shè)備占地面積長2.6m×寬1.4m×高2.8m(落地式煙囪)采用簡易防雨棚。
2、操作簡單、維護(hù)方便,運(yùn)行方式:連續(xù)運(yùn)行.
3、節(jié)約能源、安全可靠,自動點(diǎn)火.采用柴油燃燒。
4、 價格低廉、運(yùn)營壽命長。
5、廢氣處理方式:高溫+高溫噴風(fēng)渦流燃燒+二次燃燒+旋風(fēng)集塵器+煙囪。
6、焚燒溫度:600-900℃(溫控可調(diào))
7、爐內(nèi)壓:采用負(fù)壓設(shè)計,不逆火
8、設(shè)計平均熱值:2500Kcal/Kg。
三、安全指標(biāo):
1.在停止運(yùn)行前,裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測,使燃燒室溫度下降到設(shè)定溫度時,焚燒爐停止一切運(yùn)營。
2.控制柜與各控制設(shè)備之間有連接保護(hù)裝置,以免發(fā)生漏電,在相對濕度85%時,電器回路絕緣電阻不小于24MΩ,并有接班地線傳送漏電電源。連線外有金屬軟管保護(hù)。
3.本設(shè)備經(jīng)過技術(shù)部門驗(yàn)證后出廠,對油路、氣路等安裝都牢固,并經(jīng)過壓力試驗(yàn),決無泄漏現(xiàn)象。
四、焚燒裝置的組成包括:
爐本體一次燃燒室、二次燃燒室、旋風(fēng)集塵器、煙囪、煙道、管路系統(tǒng),高壓鼓風(fēng)機(jī)、副壓引風(fēng)機(jī)、一次燃燒機(jī)、二次燃燒機(jī)、及、電控柜、溫顯裝置、檢測裝置等。
五、燃燒工藝流程及簡要說明:
廢棄物由人工投入爐本體一次燃燒室,自動溫控開啟一次燃燒,根據(jù)燃燒三T(溫度、時間、渦流)原則,在爐本體燃燒室內(nèi)充分氧化、熱解、燃燒。焚燒產(chǎn)生的煙氣進(jìn)入二燃室,煙氣中未燃燼的有害物質(zhì)在二燃室中進(jìn)一步銷毀。為了使未燃燼物質(zhì)分解,達(dá)到排放要求,二燃室設(shè)置了燃燒器助燃,配置了獨(dú)特的二次供風(fēng)裝置,以保證煙氣在高溫下同氧氣充分接觸,同時保證煙氣在二燃室的滯留時間并根據(jù)二燃室出口煙氣的含氧量進(jìn)行調(diào)整供風(fēng)量。二燃室內(nèi)溫度控制并通過集塵器除去顆粒較大的粉塵,使其焚燒效率與破壞去除率達(dá)99%以上,使之達(dá)到無異味、無惡臭、無煙之效果,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),然后進(jìn)入煙囪排放至大氣中,燃燒后產(chǎn)生的灰燼由人工取出、篩分、轉(zhuǎn)移并掩埋。
六、爐的優(yōu)點(diǎn)說明:
設(shè)計壽命:焚燒爐可滿足全天候作業(yè)的需要,可連續(xù)運(yùn)行和間斷運(yùn)行,年運(yùn)行時間不小于8000小時,設(shè)計壽命大于10年。
爐本體外殼為鋼結(jié)構(gòu),內(nèi)壁為不同性質(zhì)的耐火澆鑄材料,內(nèi)層為耐高溫澆鑄料,可耐1790℃的高溫,中間為輕質(zhì)耐火材料,既可保證內(nèi)有足夠的燃燒溫度,又可保持外殼低溫,以防燙傷,耐火材料為整體澆鑄,不易脫落,不易腐蝕。
七、應(yīng)用范圍:
1、 工業(yè)廢棄物(高分子廢棄物):塑料PE、PU、橡膠(輪胎)、保麗龍、寶特瓶、纖維、泡棉、布、樹脂、亞克力、皮革、牛皮屑、積層板、電木粉、尿素粉、菜瓜布、錄音帶、涂料、聚合物等。
2、 醫(yī)療廢棄物:針筒、手套、包帶、紗布、輸血管、臟器等感染性廢棄物。
3、 一般垃圾:紙板、紙屑、木屑、樹葉等。
4、 特殊廢棄物:廢油、廢溶劑、污泥、集灰塵潭、鐵上油漆、模具濾網(wǎng)殘渣等。
該焚燒爐的一次燃燒室的設(shè)計由于采用了氣化焚燒技術(shù)是焚燒爐的爐內(nèi)氣溫由200℃向400℃推移,垃圾在焚燒過程中不會產(chǎn)生溶塊、渣塊、燒結(jié)等問題。
在二次混合焚燒室內(nèi)設(shè)置有二次焚燒燃燒器與環(huán)向給風(fēng)裝置。在高溫下,煙氣中的可燃?xì)怏w能夠充分燃燒,可以把氣化爐所產(chǎn)生的氣與空氣充分混合燃燒,防止氣焰中的碳物質(zhì)逸出和遲燒的現(xiàn)象發(fā)生。煙氣在進(jìn)入高溫燃燒室時由于采用了切向進(jìn)入及助燃空氣切入等助燃方式,使煙氣在燃燒室內(nèi)可以再次充分燃燒的同時利用旋轉(zhuǎn)氣流進(jìn)行煙氣除塵,焚燒煙氣在爐內(nèi)的停留時間大于2秒,使煙氣中可燃?xì)怏w與飛灰中的可燃物完全焚。
在焚燒爐的上部設(shè)有干式尾氣凈化設(shè)備,對焚燒中產(chǎn)生的氯化氫、硫氧化物等進(jìn)行吸附處理,煙氣中的臭氣等成分在高溫下被分解。煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)有氫化鈣濾磚與酸性氣體的中和反應(yīng),達(dá)到吸附酸性氣體、凈化尾氣的目的,使煙氣中的有害成分降低到危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)(GB18484-2001)”等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值以下。
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